À quoi faut-il faire attention lors du soudage à l'arc sous argon de l'acier inoxydable ?

Les points suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation du soudage à l'arc sous argon :

1. L'alimentation avec des caractéristiques externes verticales est adoptée et la polarité positive est adoptée en courant continu (le fil de soudage est connecté au pôle négatif).

2. Il convient généralement au soudage de plaques minces inférieures à 6 mm, avec les caractéristiques d'une belle formation de soudure et d'une petite déformation de soudage.

3. Le gaz de protection est de l'argon avec une pureté ≥ 99,95 %.Lorsque le courant de soudage est de 50 ~ 150A, le débit d'argon est de 6 ~ 10L/min, et lorsque le courant est de 150 ~ 250A, le débit d'argon est de 12 ~ 15L/min.La pression totale dans la bouteille ne doit pas être inférieure à 0,5 MPa pour garantir la pureté du remplissage d'argon.

4. La longueur de l'électrode en tungstène dépassant de la buse à gaz est de préférence de 4 ~ 5 mm, 2 ~ 3 mm dans les endroits avec un mauvais blindage comme le soudage d'angle, 5 ~ 6 mm dans les endroits avec une rainure profonde, et la distance entre la buse et le travail est généralement pas plus de 15 mm.

5. Afin d'éviter l'apparition de pores de soudure, la tache d'huile, le tartre et la rouille sur les parois intérieures et extérieures des pièces à souder doivent être nettoyés.

6. La longueur de l'arc du soudage en acier inoxydable est de 1 à 3 mm et l'effet de protection n'est pas bon s'il est trop long.

7. Lors du renforcement bout à bout, afin d'empêcher l'oxydation de l'arrière du cordon de soudure sous-jacent, l'arrière doit également être protégé par du gaz.

8. Afin de bien protéger le bain de soudage avec de l'argon et de faciliter l'opération de soudage, l'angle entre la ligne médiane de l'électrode de tungstène et la pièce à usiner à la position de soudage doit être généralement maintenu à 75 ~ 85 °, et l'angle inclus entre la charge la surface du fil et de la pièce doit être aussi petite que possible, généralement moins de 10 ° d'épaisseur de paroi et pas plus de 1 mm.Afin d'assurer l'étanchéité de la soudure, faire attention à la bonne qualité de fusion du joint, et remplir le bain de fusion lors de l'arrêt de l'arc.